Dans cet article
Le guide complet de la sécurité alimentaire
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Qualité et sécurité alimentaire
Dans la production alimentaire, les termes "qualité alimentaire" et "sécurité alimentaire" sont souvent utilisés de manière interchangeable, mais ils comportent des différences significatives. Dans notre guide complet, nous expliquons ce que ces termes signifient réellement, en distinguant les matériaux simplement adaptés au contact alimentaire de ceux qui garantissent la sécurité du produit final. Cette distinction devient essentielle lorsqu'il s'agit de respecter les Bonnes Pratiques de Fabrication (GMP). Même les matériaux de qualité alimentaire peuvent conduire à des produits impropres à la consommation si les procédures adéquates ne sont pas respectées. Ces pratiques jouent un rôle crucial dans la sauvegarde du processus de production alimentaire, le maintien des normes de qualité et la garantie de la traçabilité complète des matériaux. De plus, le guide met en évidence l'importance de la législation, et le rôle clé joué par les certifications dans la validation de la conformité des matériaux. Nous partageons également des informations sur les défis auxquels les fabricants sont souvent confrontés pour maintenir la conformité et sur la façon dont ERIKS soutient les entreprises pour garantir une production alimentaire fiable. Dans cet article lisez tout sur la qualité alimentaire dans des processus conformes aux normes.
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L'impératif de la traçabilité
Atteindre la traçabilité dans la production alimentaire est un processus complexe ; il implique de connaître l'origine des matériaux et de garantir la conformité des matières premières. Il s'agit également de comprendre que les solutions fabriquées avec des matériaux non traçables ne garantissent pas une qualité alimentaire à 100 %.
Chez ERIKS, nous œuvrons à sensibiliser les organisations à la traçabilité et à les aider à surmonter les obstacles législatifs. ERIKS offre un soutien pratique aux entreprises dans la mise en œuvre de la CE n°1935/2004. De plus, conscients des graves conséquences des rappels dans la chaîne alimentaire, nous nous efforçons de prévenir de tels incidents grâce à notre processus de certification et d'audit rigoureux.
Nous animons également des ateliers visant à sensibiliser les différents services d'une entreprise à l'importance de la traçabilité et à contribuer à l'élaboration de systèmes d'enregistrement efficaces. Nos spécialistes Berry Kragt et Edwin van Nieuwenhoven - champions de la sécurité alimentaire - nous parlent de la traçabilité dans cet article.
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Législation CE n°1935/2004
La CE n°1935/2004 est une réglementation critique de l'Union européenne introduite pour garantir la sécurité des matériaux en contact avec les denrées alimentaires (FCM). Ce sont les matériaux qui entrent en contact avec les aliments pendant leur production, leur transformation et leur stockage. Cette législation exige que tous les FCM soient fabriqués selon les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) pour éviter qu'ils ne compromettent la santé humaine ou n'altèrent la composition des aliments. La conformité est assurée grâce à une certification complète. Les stratégies de conformité efficaces comprennent la formation d'une équipe dédiée à la sécurité alimentaire, la réalisation de simulations de rappel, la vérification régulière des certifications et le stockage approprié des documents de certification. Lisez notre guide complet sur la réglementation CE n°1935/2004 relative au contact alimentaire.
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Sélection des flexibles alimentaires
Le choix du flexible dans l'industrie alimentaire est essentiel pour maintenir les normes d'hygiène et éviter la contamination des aliments. Des nombreux facteurs doivent être pris en compte. Tels que la compatibilité des matériaux, la durabilité sous différentes températures et pressions, l'adaptabilité à l'installation et la fiabilité du système de couplage. A ce sujet, le système de sertissage Goodall® DuraCrimp® Food garantit une connexion hygiénique et étanche entre le tuyau et le raccord. Pour plus d'informations, consultez la check-list pour sélectionner les flexibles alimentaires.
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Sélection des joints alimentaires
Le choix du bon joint alimentaire est crucial pour garantir la sécurité et la qualité des produits alimentaires. Il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que le type de substance alimentaire et sa température, les méthodes de nettoyage utilisées (SIP ou CIP), le risque de contamination pour prévenir la croissance bactérienne. La conformité à diverses normes telles que la CE n°1935/2004, la FDA et 3A pour les matériaux alimentaires est essentielle pour choisir le bon joint. Tout savoir sur les joints d'étanchéité, les normes et découvrir des conseils en matière de sécurité alimentaire.
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Conception hygiénique
La conception hygiénique joue un rôle vital dans l'industrie alimentaire, où une hygiène adéquate est essentielle pour prévenir la contamination des aliments et garantir la sécurité alimentaire. Le respect des exigences d'hygiène dès la phase de conception initiale est d'une importance capitale. Le groupe européen pour l'ingénierie et la conception hygiéniques (EHEDG) fournit des lignes directrices en matière de conception hygiénique, et ERIKS, en tant que membre de l'EHEDG, offre son expertise et son soutien pour sélectionner les bons matériaux et composants pour des applications hygiéniques. Lisez tout sur l'importance de la conception hygiénique dans l'industrie agro-alimentaire.
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Comprendre les fluides H1 et la sécurité alimentaire : un guide d'expert
Dans l'industrie alimentaire, le maintien de normes de sécurité alimentaire appropriées est crucial pour éviter la contamination et garantir l'intégrité des produits. Vincent Meijer, Product Category Manager chez ERIKS, souligne l'importance de comprendre les besoins spécifiques de chaque application lors du choix des lubrifiants. Les lubrifiants de classe H1, formulés pour être de qualité alimentaire et conformes aux réglementations, sont spécialement conçus pour éviter la contamination et sont sûrs en cas de contact accidentel. ERIKS propose une approche étape par étape pour évaluer les besoins, fournir des solutions sur mesure et optimiser les performances globales de l'équipement. De plus, des procédures de nettoyage appropriées et une attention portée à la qualité des produits sont cruciales pour maintenir les normes de sécurité alimentaire. En collaborant avec des marques de confiance, ERIKS propose des solutions personnalisées qui répondent aux normes de sécurité les plus élevées de l'industrie alimentaire. Lire l'interview complete avec Vincent Meijer ici.
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