Dans cet article
Matériaux pour flexibles: secteur alimentaire et boissons
Les matières tels que le PVC, le PTFE, le polyuréthane, le NBR, le caoutchouc EPDM et même l'acier inoxydable possèdent tous des propriétés uniques qui les rendent adaptés à différentes applications dans l'industrie alimentaire.
Une bonne connaissance de ces caractéristiques peut vous aider à choisir le flexible le plus approprié à vos besoins spécifiques.
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Flexibles en PVC : légers et souples
Les flexibles en PVC sont idéaux pour les applications légères, car ils sont compatibles avec l'eau, l'air et certains acides et produits chimiques légers. Leur transparence, leur légèreté et leur flexibilité en font un choix populaire. Toutefois, pour les applications impliquant des aliments gras ou des produits chimiques puissants, les flexibles en PVC peuvent ne pas convenir. Les flexibles Premium Multibar et Polymetra Clear, conformes à la norme CE 1935/2004 en matière de sécurité alimentaire, sont recommandés pour leurs performances de base mais efficaces.
Flexibles en polyuréthane : durables et polyvalents
Les flexibles en polyuréthane se distinguent par leur résistance à l’abrasion ce qui les rend adaptés aux transferts d'aliments secs, par ex. farine, sucre, riz, lait en poudre, café, thé, céréales, surgelés. L'Abraflex LD Food, l’Abraflex MD Food et l’Abraflex HD Food sont recommandés pour le transfert de poudres alimentaires.
Flexibles en PTFE : Résistance aux températures élevées et aux produits chimiques
Pour les applications exigeant une résistance élevée à la température, à la pression ou au mouvement, les flexibles en PTFE sont inégalés. Ils conviennent aussi bien aux filtres et aux centrifugeuses qu'aux tours de séchage, avec une plage de température impressionnante allant de -70 °C à +260 °C. Ils sont exceptionnellement résistants aux produits chimiques et faciles à nettoyer, ce qui les rend parfaits pour une utilisation avec des parfums et des arômes.
Flexibles en caoutchouc NBR : résistant aux huiles et aux graisses
Grâce à leur résistance aux huiles et aux graisses, les flexibles en caoutchouc NBR sont la solution idéale pour le transport du lait, de la crème, des huiles végétales, de la mayonnaise et des boissons non alcoolisées. Avec une plage de température allant de -30 °C à +100 °C, ils sont polyvalents pour diverses applications, y compris comme flexibles de dépotage. La gamme Nutralon offre des performances de qualité pour ces besoins.
Flexibles en caoutchouc EPDM : pour les boissons alcoolisées et non alcoolisées
Les flexibles en caoutchouc EPDM sont spécialement adaptés à la bière, aux boissons non alcoolisées et au vin, et résistent à des températures allant de -40 à +120 °C. La gamme DeliDrink et Vintage sont vivement recommandées aux professionnels de l'industrie des boissons. Elles offrent des performances et une sécurité optimales grâce aux raccords DuraCrimp pour des connexions hygiéniques.
Flexibles en acier inoxydable : pour les températures extrêmes
Bien que moins répandus dans l'industrie alimentaire en raison de leur revêtement intérieur ondulé qui complique le nettoyage, les flexibles en acier inoxydable sont indispensables pour les applications à haute température, capables de résister à des températures allant de -196 °C à +550 °C. Le MetalVisor offre une solution lorsqu'aucun autre matériau n'est envisageable, en particulier pour les applications liées à l'eau et à la vapeur.
Faire le bon choix
Pour obtenir des informations complètes sur la sélection du matériau de flexible idéal pour vos applications alimentaires et de boissons, il est essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs clés. Il s'agit notamment de la compatibilité avec les fluides, qui garantit que le matériau peut véhiculer en toute sécurité les types de fluides spécifiques auxquels il sera exposé ; de la résistance à l'abrasion, qui permet de supporter les rigueurs des opérations quotidiennes sans se dégrader ; de la flexibilité, qui est essentielle pour faciliter l'installation et s'adapter aux mouvements au sein du système ; et de la résistance aux produits chimiques, qui empêche le flexible de se dégrader lorsqu'il est exposé à divers produits chimiques.
Compte tenu de la complexité de ces éléments, il est indispensable de consulter les spécifications du fabricant et de demander l'avis d'un expert. ERIKS peut vous offrir des conseils détaillés, adaptés à vos besoins spécifiques. En outre, nos pages sur les matériaux constituent une ressource inestimable, offrant des informations approfondies sur un large éventail de matériaux pour flexibles, notamment l'EPDM, le NBR et bien d'autres, chacun convenant à différents aspects de la transformation des aliments et des boissons. En vous associant à ERIKS, vous vous assurez que votre sélection de flexibles répond non seulement à toutes les exigences spécifiques de l'application, mais qu'elle respecte également les normes les plus strictes en matière de sécurité et d'efficacité.
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